化學交聯的反應常常受溫濕度，pH等的因素應響，在判別配料工序時需動態平衡模式的凝固后規范要求與別的性能參數的影響。為了更好地變現配料工序的優化調整，在判別水漆配料工序時，常常從下多少個方針對硅膠粘合劑展開的選擇。

一、硅橡膠的固含磷量。一般是，保濕乳的固含磷量越高，其間隔距離表干臨介值就越近，粗糙高速度就越快。所以固含磷量過高也會引致一款型的有害各種因素。表干過快會使噴刷接連減短，引致工程上的不便于。固含磷量過高的保濕乳，根據硅膠粘合劑粒子間隔距離小，一般是其流退行能偏弱，對增稠劑也是敏感度，使對藝術漆的粉末噴涂或粉刷性能指標控制的的困難提升。

二、水乳顆粒多少。水乳的顆粒越小，也固水平下，顆粒中間的行間距就越小，表干臨界值值就越低，干車速就越快。水乳顆粒小，還有所帶來溶膠凝膠法性好，質感度等同一方向的優越性。

三、樹酯夾層玻璃化的變化平均溫度（Tg）。基本上前提下，樹酯的Tg越高，其溶膠凝膠法的耐熱性就越長。其實我們對常溫、皮膚干燥時長講述，其發展則大多不同。Tg高的聚酯樹脂，基本所需在配量時成為較多的溶膠凝膠法分散劑，方便高分數子在保濕乳液科粒間的雙方滲，促使溶膠凝膠法的質量。而一些溶膠凝膠法分散劑則所需可以的時長從網絡體系中析出，實際上的下會提高從表熬到全干的時長。這些，從這Tg該原因講述，常溫、皮膚干燥時長與溶膠凝膠法耐熱性恰恰是相悖的。

四、水乳粉末的相機構。這決定于于水乳的光催化原理工藝技術，同一的聚己內酯組成的或許會形成了有所差異的粉末相機構。典范的核殼機構也就是中間的舉例中的一兩個。總之一兩個水乳不或許全部的的粉末都建成核殼機構，但該外貌的喻指是大眾對水乳的涂層厚度檢測能可能一 兩個舉例說明的熟悉。如若粉末的殼Tg低，核Tg高，那麼該體系中涂層厚度檢測促進劑所需少，烘干快，但是因為涂層厚度檢測后連著相是低Tg的樹脂材料，電鍍件的的光潔度則會給予必須影晌；相對，粉末的殼Tg高，則涂層厚度檢測需必須量的促進劑，則膜的烘干極限速度會較第一種慢，但烘干后的光潔度會比第一種高。

五、的表皮催化活化劑的不一樣和消耗量。長見的水乳在研制工藝流程中會采取必定的的表皮催化活化劑。的表皮催化活化劑對水乳粒子有底部隔離和保護英文的角色，在粒子能夠 就結合的溶膠凝膠法方式中，特點是在開始關鍵期，即表干時有大的影響。的表皮催化活化劑在水和油相中若有必定的融化度，溶在環氧樹脂中的部份只是會起到了涂層厚度檢測分散劑的幫助。有差異的外壁親水性劑，隨著其在樹脂材料中的降解度有差異，其涂層厚度檢測劑的幫助也會有差異。

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