水無水磷酸氫上光油/水無水磷酸氫上光工業漆名字簡稱水溶性光油或平衡，用作全涂抹或整體涂抹。在紙箱印刷制版用紙上，能保障紙箱印刷制版用紙及大力加強光亮。的優點是無臭無毒，無壞保廢棄物，無稀釋劑易揮發，應該提升產出壞保，影響于操作步驟人群的營養；并能符合條件歐美地區地市的壞保進品條件。水溶性光油結膜快，高耐腐蝕性強，不能變黃，光亮值高，用作以及型紙條。

倘若要授予認同的上光成效，須得撐握好水性聚氨酯聚氨酯光油的適用工藝。因為，在水性聚氨酯聚氨酯光油的適用操作過程中，噴墨墨水抗氧劑工廠—成都青田意見和建議認真仔細把握以下的三的因素：

1)涂覆紙量：不均適度的耐磨橡膠涂層溶膠凝膠法后，油潤好，耐磨橡膠性高。假設涂覆紙量小，水性聚氨酯光油不要型成完全間斷的涂膜，決定油潤差，起不出應當的維護和裝飾布的結果。但假設涂覆紙量大，則涂膜厚，會新增上光成本價，同樣也決定干澀的速度，較為嚴重的的會造成黏背的現象。

2)密度：就線下輥的上機密度一樣可不可以在18～２5秒。連渠道光的密度一樣可不可以在40～70秒。密度過低，起不著保障和設計裝飾的功用；密度高，則也許 冒出流平不方便，太干慢的現象。水性樹脂光油和溶解劑一樣是水，也可不可以基于到底實施情形把異丙醇：水1：1的混和物做溶解劑。到底實施密度應基于文章及設施設備性狀予以懂得調整。

3)吹干室溫與日子：水光油關鍵靠滲吹干互相具有交連固化型。較為常見的吹干提升裝置有曖風吹干和紅外線吹干。基本的紅外線吹干成效有效。為了水光油的關鍵稀釋劑是水，而水的流化熱是較為高，，因此在吹干的速度要比油慢。亦是意思，在吹干室溫上應比油光油高。基本的意見和建議在80～100℃，烘道在2m 前后。若室溫不夠用，烘道過短，則會有涂膜不干，重要會有黏背和擦花，但若室溫過高、吹干日子長，打印用紙化學纖維失水過大，打印用紙變脆，輕松后面加工制作中有壓斷，爆掉實際情況。

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